Wielki

Format

   

 
Technologie
  

Witaj w świecie Wielkich Formatów!

Druk cyfrowy i solventowy wielkoformatowy, druk UV na materiałach płaskich, reklama typu outdoor

Stosujemy 4 technologie druku wielkoformatowego:

UV - wysokojakościowy druk cyfrowy wykorzystujący tusze UV. Technologia ta umożliwia uzyskiwanie obrazów wysokiej jakości, charakteryzujących się bardzo wysoką odpornością na ścieranie, na bardzo szerokiej gamie materiałów, których zadrukowanie innymi technikami przy zachowaniu tych samych wymagań jakościowych jest praktycznie niemożliwe. Tusz jest utrwalany na podłożu za pomocą promieniowania UV, tworząc szklistą lub matową powierzchnię, odporną na wszelkie czynniki zewnętrzne. Dzięki tej technologii istnieje możliwość nadruku zarówno na materiałach płaskich, takich jak pleksi, szkło, pvc, dibond jak również na materiałach z roli o szerokości do 500cm. Metoda utwardzania atramentów promieniami UV sprawia, iż są one odporne na warunki atmosferyczne, bez zastosowania dodatkowych zabezpieczeń typu: foliowanie, laminowanie. Dodatkową zaletą tej technologii druku jest szybkość schnięcia farby. Powierzchnia zadrukowana od razu po zdjęciu z maszyny może być poddana dalszej obróbce- np. frezowaniu. Kolejną równie ważną przesłanką przemawiającą za korzystaniem z tej technologii jest pozytywny wpływ na środowisko naturalne. Atramenty UV nie wydzielają szkodliwych oparów, dzięki czemu wyroby wykonane tą techniką z powodzeniem mogą znajdować się we wnętrzach obiektów użyteczności publicznej. A ze względu na swoją trwałość doskonale sprawdzają się też w ekspozycjach zewnętrznych.

Zalety technologii UV

  • wszystkie wydruki mogą być wykorzystywane do zastosowań wewnętrznych
  • bardzo szybki czas schnięcia farby
  • druki mają bardziej nasycone kolory i są odporne na promieniowanie UV
  • druki nie wymagają dodatkowego zabezpieczenia (np. laminowania)
  • przy dużych nakładach bardzo atrakcyjna cenowo
  • szybsza i tańsza od technologii sitodruku w przypadku wielu różnorodnych grafik
  • Druk dwustronny na materiałach do podświetleń;

Druk materiałów w technologii UV o szerokości max. 520cm;
Max grubość płyt - do 5 cm.

 

LATEX - Absolutna nowość w dziedzinie druku wielkoformatowego przygotowana przez firmę HP. Ekologiczne tusze (bezwonne) na bazie wody. Jest to jedyna metoda druku cyfrowego, która posiada certyfikat potwierdzający, że produkt jest przyjazny środowisku „Nordic Swan”, dzięki temu jest całkowicie bezpiecznym rozwiązaniem do wnętrz. Wydruki tuszami lateksowymi mogą mieć kontakt z żywnością oraz być stosowane tam gdzie zapach ma znaczenie – mieszkania, domy, sklepy, punkty sprzedaży, centra handlowe czy wręcz place zabaw, przedszkola, szpitale.
Połączenie tuszy ekologicznych oraz mediów do ponownego przetworzenia, stanowią kompletne rozwiązanie pozwalające obniżyć wpływ wydruków na środowisko.

Zalety technologii latex:

  • znacznie wyższa rozdzielczość druku i żywe farby idealnie odwzorowujące obrazy
  • idealnie bezwonne i całkowicie bezpieczne rozwiązanie do wnętrz
  • możliwość zadruku sprawdzonych materiałów rolowych jak i specjalnie przygotowanych materiałów ekologicznych
  • nie obciąża środowiska ,
  • wykorzystuje odnawialne i naturalne materiały
  • nie wymaga sezonowania przed użyciem
  • dobry współczynnik cena – jakość

Max szerokość zadruku mediów z roli – 260cm.

 

DYSPERSJA (SUBLIMACJA) – technologia ta korzysta z atramentów wodnych przyjaznych środowisku z absolutnie zerową emisją związków organicznych. Wydruki na materiałach poliestrowych charakteryzują się szeroką gamą kolorystyczną i dużym nasyceniem. Produkty tekstylne będą w coraz większym stopniu zastępować tradycyjne nośniki reklamowe drukowane w innych technologiach. Tekstylia są lżejsze i można je składać lub zwijać, wobec tego koszty transportu i magazynowania są niższe. Mają możliwość wielokrotnego użycia, prania i czyszczenia, co przemawia za ekonomicznością takiego rozwiązania. Produkty tekstylne są przyjazne środowisku gdyż stosowane są bezzapachowe atramenty oraz ekologiczne materiały. Kolejny atut to bezpieczeństwo. Tekstylia posiadają certyfikaty B1 i B2, wobec tego nie stanowią zagrożenia pożarowego i można je stosować w miejscach użyteczności publicznej.

Zalety technologii dyspersja:

  • ekologiczne i bezwonne tusze na bazie wody
  • materiały tekstylne można prać i ponownie wykorzystywać
  • niska masa mediów do druku
  • łatwe w transporcie i składowaniu
  • druk na materiałach z atestami trudnopalności

Max szerokość zadruku mediów z roli – 320cm.

 

ECO – SOLVENT - zmodyfikowana technologia druku na ploterach atramentowych, w których typowe tusze solventowe zastąpiono mniej szkodliwymi tuszami eco - solventowymi (mniejsze stężenie związków organicznych). Tusze te mocno wiążą się z zadrukowanym podłożem, głęboko wnikając w jego strukturę. Dzięki temu charakteryzują się dobrą odpornością na warunki atmosferyczne, a także odpornością na ścieranie przy zachowaniu wysokiej jakości druku. Technologia ta częściowo eliminuje najgorsze wady druku solventowego.


Zalety technologii eco - solventowej:

  • mocno wiąże się z zadrukowanym podłożem
  • możliwość drukowania mediów bez straty rozbiegów
  • możliwość druku grafik w wyższej rozdzielczości

Max szerokość zadruku mediów z roli – 160cm.

Nowość

Druk wysokojakościowy dzięki technologii druku zmiennej kropli umożliwiającej wykorzystanie kropli 12pl - możliwość druku tekstyliów w znacznie lepszej jakości dzięki wyższej rozdzielczości (900dpi) i lepszemu pasowaniu kolorów (możliwość osiągania wyższej powtarzalności oraz jakości reprodukcji kolorów oraz przejść tonalnych).

  • Możliwość wykorzystania kropli 12 pl (Technologia Zmiennej Kropli)
  • Wysoka jakość druk u tekstyliów dzięki wyższej rozdzielczości (900dpi) i lepszemu pasowaniu kolorów (wyższa powtarzalność, jakość reprodukcji kolorów oraz przejść tonalnych)

Technologie obróbki materiałów

Druk wysokojakościowy dzięki technologii druku zmiennej kropli umożliwiającej wykorzystanie kropli 12pl - możliwość druku tekstyliów w znacznie lepszej jakości dzięki wyższej rozdzielczości (900dpi) i lepszemu pasowaniu kolorów (możliwość osiągania wyższej powtarzalności oraz jakości reprodukcji kolorów oraz przejść tonalnych).Oferujemy szeroką gamę możliwości obróbki materiałów rolowych i płaskich. Do tej pory wykończenia obejmowały standardowe metody obróbki tj. cięcie na ostro, zakładki i przeszycia, wzmacnianie tekstyliów, tunele, oczka itp. W ostatnim czasie nasz park maszynowy powiększył się o maszynę Bullmer Cutter tworząc w firmie NOWY dział obróbki. Dział ten wraz z doświadczoną kadrą pozwala na precyzyjne wycinanie i frezowanie dowolnych kształtów w materiałach miękkich (rolowych) oraz twardych (płaskich):

  • Nowe usługi w zakresie cięcia, np. cięcie materiałów rolowych o długości ponad 10mb; wycinanie kształtów z materiałów rolowych, w tym folii magnetycznych; wycinanie kształtów z materiałów płaskich takich jak PCW lite (do 2mm), PCW spienione (do 3mm); cięcie pod kątem 45o materiałów kompozytowych typu KAPA, FOAM-X, FOREX lub Dibond, cięcie i/lub nacinanie folii ploterowych oraz do druku cyfrowego o szerokościach większych niż 160cm; możliwość wycinania wielu materiałów reklamowych takich jak PCW spienione, PCW lite, Dibond, HIPS po liniach prostych;
  • Frezowanie i grawerowanie grubszych materiałów płaskich takich jak PMMA, PCW lite, PCW spienione, PP, PC, HIPS, aluminium, MDF, HDF, OSB,
  • Bigowanie tektury litej, falistej, kartonów po liniach prostych jak i nietypowych kształtów,

Dodatkowe usługi:

Druk wysokojakościowy dzięki technologii druku zmiennej kropli umożliwiającej wykorzystanie kropli 12pl - możliwość druku tekstyliów w znacznie lepszej jakości dzięki wyższej rozdzielczości (900dpi) i lepszemu pasowaniu kolorów (możliwość osiągania wyższej powtarzalności oraz jakości reprodukcji kolorów oraz przejść tonalnych).Oferujemy szeroką gamę możliwości obróbki materiałów rolowych i płaskich. Do tej pory wykończenia obejmowały standardowe metody obróbki tj. cięcie na ostro, zakładki i przeszycia, wzmacnianie tekstyliów, tunele, oczka itp. W ostatnim czasie nasz park maszynowy powiększył się o maszynę Bullmer Cutter tworząc w firmie NOWY dział obróbki. Dział ten wraz z doświadczoną kadrą pozwala na precyzyjne wycinanie i frezowanie dowolnych kształtów w materiałach miękkich (rolowych) oraz twardych (płaskich):

  • Produkcja materiałów POS,
  • Produkcja nakładowa opakowań oraz prototypów opakowań,
  • Produkcja form do termoformowania (reklamy 3d),
  • Produkcja podświetlanych kasetonów.

PROJEKT WSPÓŁFINANSOWANY PRZEZ UNIĘ EUROPEJSKĄ
Z EUROPEJSKIEGO FUNDUSZU ROZWOJU REGIONALNEGO 

             Layer 22  Layer 21  Layer 20

projekt z funduszy UE

 

 

Klienci: