Technologie

Impression numérique de haute qualité à l’aide des encres UV. Cette technologie permet d'obtenir des images de haute qualité, caractérisées par une très grande résistance à l'abrasion, sur une très large gamme de matériaux, dont l'impression à l’aide des autres techniques tout en maintenant les mêmes exigences de qualité est pratiquement impossible. L'encre est fixée sur le support à l’aide du rayonnement UV, créant une surface vitreuse ou mate, résistante à tous les facteurs externes. Grâce à cette technologie, il est possible d’imprimer sur des supports plats tels que le plexiglas, le verre, le PVC, le dibond ainsi que sur des supports rouleaux jusqu’à une largeur de 500 cm. La méthode de polymérisation des encres à l’aide des rayons UV rend les encres résistantes aux intempéries, sans faire recours à des protections supplémentaires telles que la plastification ou le laminage. Un autre avantage de cette technologie d'impression est la vitesse de séchage de la peinture. Immédiatement après son retrait de la machine, la surface imprimée peut être soumise aux traitements suivants par exemple au fraisage. Une autre raison tout aussi importante d'utiliser cette technologie est l'impact positif sur l'environnement naturel. Les encres UV n’émettent pas de vapeurs nocives, grâce à quoi les produits fabriqués à l’aide de cette technique peuvent être localisés avec succès dans les intérieurs des établissements publics. Et en raison de leur durabilité, les encres UV sont également idéales pour les expositions extérieures.

Une nouveauté absolue dans le domaine de l'impression grand format préparée par la société HP. Encres écologiques (sans odeur) à base d'eau. C’est la seule méthode d’impression numérique qui dispose d’un certificat attestant que le produit est respectueux de l’environnement «Nordic Swan», ce qui en fait une solution totalement sûre pour les intérieurs. Les impressions au latex peuvent entrer en contact avec des aliments et être utilisées là où l'odeur est importante - appartements, maisons, magasins, points de vente, centres commerciaux ou même terrains de jeux, établissements préscolaires, hôpitaux. La combinaison d'encres écologiques et de supports de retraitement est une solution complète pour réduire l'impact l’impression sur l'environnement.

Une technologie modifiée de l'impression sur des traceurs à jet d'encre où les encres à solvant typiques ont été remplacées par des encres à éco-solvants qui sont moins nocives (concentration plus faible en composés organiques). Les encres se lient fortement au support imprimé, en pénétrant profondément dans sa structure. Grâce à cela, elles se caractérisent par une bonne résistance aux intempéries, ainsi qu’une résistance à l’abrasion tout en maintenant une haute qualité d’impression. Cette technologie élimine en partie les pires inconvénients de l’impression au solvant.

Cette technologie utilise des encres à base d'eau respectueuses de l'environnement qui n'émettent aucun composé organique. Les impressions sur polyester se caractérisent par une large gamme de couleurs et une saturation élevée. Les produits textiles remplaceront de plus en plus les supports publicitaires traditionnels imprimés à l’aide des autres technologies. Les textiles sont plus légers et peuvent être pliés ou roulés, ce qui réduit les coûts de transport et de stockage. Ils peuvent être utilisés, lavés, nettoyés de manière répétée, ce qui prouve l'économie d’une telle solution. Les produits textiles sont écologiques car ils utilisent des encres non parfumées et des matériaux écologiques. Un autre avantage est la sécurité. Les textiles possèdent des certificats B1 et B2, ils ne constituent donc pas un risque d'incendie et peuvent être utilisés dans des établissements publics.

Nous offrons une large gamme de possibilités de traitement pour les matériaux en rouleaux et plats. Jusqu'à présent, les finitions incluaient des méthodes d'usinage standard telles que la coupe nette, les plis et les coutures, le renforcement textile, les tunnels, les oeillets, etc. Récemment, notre parc machines a été agrandi de la machine Bullmer Cutter, créant ainsi un nouveau département d’usinage dans la société. Ce département, avec son personnel expérimenté, permet de couper avec précision et de fraiser toutes les formes de matériaux souples (rouleaux) et rigides (plats).
Nouveaux services de découpe, par exemple découpe de matériaux en rouleaux dont la longueur dépasse 10 mètres courants; découpe des formes dans des matériaux en rouleaux, y compris à partir des feuilles magnétiques; découpe des formes dans des matériaux plats tels que le PVC plein (jusqu'à 2 mm), PVC mousse (jusqu'à 3 mm); découpe à 45 ° de matériaux composites tels que KAPA, FOAM-X, FOREX ou Dibond, découpe et / ou découpe partielle de feuilles de traceur et d’impression numérique d’une largeur supérieure à 160 cm ; possibilité de couper de nombreux supports publicitaires tels que le PVC mousse, le PVC plein, le Dibond, le HIPS en ligne droite.